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AVALIAÇÃO DE RISCO EM SISTEMAS DE GERAÇÃO A DISTRIBUIÇÃO DE VAPOR

Seja por exigência de uma empresa seguradora ou pela própria iniciativa da empresa em determinar o grau de risco de suas operações, em algum momento você, gestor, se verá diante da necessidade de contratar uma empresa independente para fazer uma auditoria no seu sistema de vapor para avaliar os riscos aos quais suas operações estão expostas.

Em um sistema de vapor existem diversos fatores que podem contribuir para o surgimento de condições inseguras que, se não forem tratadas adequadamente, podem resultar em sérios danos à propriedade, pessoas e interrupção das operações de uma empresa.

Sua empresa certamente faz a inspeção anual da(s) caldeira(s) e vasos de pressão do sistema de vapor, mas uma avaliação de riscos possui um escopo muito mais abrangente, que leva em consideração, além da integridade estrutural de caldeiras e vasos de pressão, questões como:

  • A avaliação geral das instalações de vapor, água, tratamento químico, gases de combustão e sistemas de distribuição e manuseio de combustíveis.

  • A qualidade e a eficácia dos planos manutenção da instalação

  • A presença, funcionalidade e rotina de testes dos dispositivos de segurança

  • A verificação da eficácia do tratamento químico

  • A existência de procedimentos operacionais, sua eficácia e vigência

  • Documentação disponível e necessária para embasar procedimentos de reparo e modificações no sistema e em equipamentos

  • Qualificação e aptidão técnica da equipe operacional

  • Qualidade e correta utilização das anotações nos livros de registro dos equipamentos

  • Avaliação da adequação da instalação e equipamentos às normas aplicáveis

  • Avaliação das alterações feitas no sistema em relação ao projeto original

  • Identificação de erros de projeto, instalação, problemas operacionais e vulnerabilidades que resultem em maior exposição a riscos

  • Avaliação dos planos de inspeção e testes que são/foram utilizados nas inspeções anuais

Nós da Thermal XP possuímos o know-how necessário para executarmos uma análise de riscos eficaz do seu sistema de vapor e recomendarmos o tratamento mais adequado para eliminação ou mitigação de todos os riscos críticos.

  • Análise dos procedimentos operacionais, de testes e de manutenção, incluindo seus registros e conversas com os operadores

  • Análise da documentação de projeto, instalação e comissionamento

  • Análise dos relatórios de inspeção anuais

  • Monitoramento da eficácia do tratamento químico

  • Análise dos livros de registros da caldeira e outros equipamentos pressurizados

  • Análise da qualificação e registros de treinamento da equipe operacional

  • Avaliação da adequação da instalação e equipamentos às normas pertinentes

  • Testes de funcionalidade dos dispositivos de segurança

  • Análise da metodologia de controle de mudanças e alterações em relação ao projeto original

  • Análise dos riscos encontrados

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